Pilihan pelat berlapis warna terutama mengacu pada sifat mekanik, tipe substrat (tipe pelapis) dan berat pelapis, kinerja pelapis depan dan pemilihan kinerja pelapisan terbalik.Aplikasi, korosi lingkungan, masa pakai, daya tahan, mode pemrosesan, dan tingkat deformasi merupakan faktor penting yang harus dipertimbangkan saat memilih bahan.
Pemilihan sifat mekanik, jenis substrat dan berat lapisan
Sifat mekanik terutama dipilih sesuai dengan aplikasi, mode pemesinan dan tingkat deformasi.Misalnya, panel atap bangunan biasanya tidak menahan beban, dan deformasi tidak rumit selama pemrosesan, sehingga TDC51D biasanya digunakan.Untuk bagian dengan derajat deformasi besar, TDC52D dan TDC53D harus dipilih sebagai bahan dengan sifat mampu bentuk yang baik.Untuk komponen dengan persyaratan berat, baja struktural yang sesuai harus dipilih sesuai dengan persyaratan desain, seperti TS280GD, TS350GD, dll. Pelat berlapis warna yang biasa digunakan metode pemrosesan geser, tekuk, gulung, dll., pemesanan harus dipilih sesuai dengan karakteristik masing-masing metode pengolahan.
Selain itu, karena sifat mekanik substrat biasanya digunakan untuk menggantikan sifat mekanik pelat berlapis warna dalam produksi aktual, dan proses pelapisan warna dapat menyebabkan perubahan sifat mekanik substrat, yang harus diperhatikan. .Jenis substrat (tipe pelapis) dan berat pelapis terutama dipilih berdasarkan penggunaan, korosi lingkungan, masa pakai dan faktor daya tahan.Anti korosi adalah salah satu fungsi utama pelat berlapis warna, jenis pelapis dan berat pelapis adalah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan korosi pelat berlapis warna.Karena pelat berlapis warna untuk bangunan biasanya langsung terkena lingkungan atmosfer, substrat seperti pelat galvanis panas dan pelat aluminium berlapis panas dan seng dengan ketahanan korosi yang baik dan lapisan tebal biasanya dipilih.Selain itu, ketahanan korosi dari berbagai jenis lapisan juga berbeda, misalnya, pada ketebalan lapisan yang sama, ketahanan korosi lapisan seng aluminium panas lebih tinggi daripada lapisan galvanis panas.Selain itu, ketahanan korosi biasanya meningkat dengan berat lapisan, sehingga ketahanan korosi pelat berlapis warna dapat ditingkatkan dengan menggunakan substrat yang sangat tahan dan/atau dengan meningkatkan berat lapisan.Perlu juga diperhatikan bahwa terdapat perbedaan ketahanan korosi pemotongan pelat baja dengan jenis pelapisan yang berbeda.Selain itu, masa pakai, daya tahan juga merupakan faktor penting dalam pemilihan material tidak dapat diabaikan, seperti persyaratan umur panjang, daya tahan tinggi, harus memilih ketahanan korosi yang baik atau lapisan berat substrat.Karena lapisan bahan seng aluminized mengandung sekitar 55% aluminium (Al), aluminium adalah logam biseksual, yang dapat bereaksi dengan asam dan alkali.Semen dan air dicampur ke dalam pasir beton, alkali tinggi, di lingkungan alkalinitas seperti itu, aluminium (Al) akan terjadi reaksi kimia, akhirnya menyebabkan pembubaran lapisan, kehilangan kemampuan perlindungan korosi.Oleh karena itu, untuk pelat seng aluminized, termasuk pelat berlapis warna substrat seng aluminized, tidak cocok untuk kontak langsung dengan semen basah.
Pilihan properti pelapis depan
Pemilihan sifat lapisan depan terutama mengacu pada pemilihan jenis lapisan, ketebalan lapisan, perbedaan warna lapisan, kilap lapisan, kekerasan lapisan, fleksibilitas/perekatan lapisan, daya tahan lapisan dan sifat-sifat lainnya.
Jenis lapisan:
melukis
Pelapis akhir yang umum digunakan adalah poliester, poliester yang dimodifikasi silikon, poliester daya tahan tinggi dan polivinilidena difluorida.Ada perbedaan tertentu dalam kekerasan, fleksibilitas/adhesi, ketahanan korosi dan aspek lain dari hasil akhir yang berbeda.Poliester saat ini merupakan pelapis yang paling banyak digunakan, daya tahan rata-rata, kekerasan dan fleksibilitas pelapisan baik, terjangkau.Daya tahan dan kilap dan retensi warna dari poliester yang dimodifikasi silikon ditingkatkan, tetapi fleksibilitas lapisannya sedikit berkurang.Poliester daya tahan tinggi tidak hanya memiliki keunggulan poliester, tetapi juga meningkatkan daya tahan, kinerja biaya tinggi.Polyvinylidene difluoride memiliki daya tahan yang sangat baik, fleksibilitas lapisan yang baik, tetapi kekerasannya relatif rendah, warna yang tersedia lebih sedikit, dan mahal.Indeks kinerja terperinci dari semua jenis cat akhir dapat merujuk ke data terkait atau berkonsultasi dengan ahli.Cat permukaan terutama sesuai dengan penggunaan, korosi lingkungan, masa pakai, daya tahan, mode pemrosesan dan tingkat deformasi faktor untuk ditentukan.
primer
Primer yang umum digunakan adalah epoksi, poliester dan polihelioester.Ada beberapa perbedaan dalam adhesi, fleksibilitas dan ketahanan korosi di antara primer yang berbeda.Epoxy mengikat dengan baik ke substrat dan tahan terhadap korosi, tetapi tidak sefleksibel primer lainnya.Poliester memiliki daya rekat yang baik pada substrat, fleksibilitas yang sangat baik, tetapi ketahanan korosi tidak sebaik epoksi.Ester poliklorinasi adalah primer dengan sifat komprehensif yang relatif baik.Indeks kinerja terperinci dari berbagai primer dapat merujuk ke data yang relevan atau berkonsultasi dengan para ahli.Primer biasanya ditentukan oleh produsen berdasarkan proses, penggunaan, korosi lingkungan, dan kecocokan dengan lapisan atas.
Ketebalan lapisan
Ketahanan korosi pelat berlapis warna berkaitan erat dengan ketebalan lapisan, dan ketahanan korosi biasanya meningkat dengan bertambahnya ketebalan lapisan.Ketebalan lapisan yang sesuai harus ditentukan sesuai dengan korosi lingkungan, masa pakai dan daya tahan.Perbedaan warna pelat pelapis dalam proses produksi dan penggunaan mungkin muncul perbedaan warna, karena perbedaan warna dipengaruhi oleh batch kelompok produksi, kedalaman warna, waktu penggunaan, lingkungan penggunaan, penggunaan dan faktor lainnya, sehingga biasanya dinegosiasikan oleh pasokan dan permintaan pihak saat memesan.
Lapisan mengkilap
Lapisan gloss terutama dipilih sesuai dengan penggunaan dan kebiasaan penggunaan.Misalnya, konstruksi rumah tangga dengan papan berlapis warna biasanya memilih medium, low gloss, peralatan rumah tangga dengan papan warna biasanya memilih high gloss.
Kekerasan lapisan
Kekerasan lapisan adalah kemampuan ketahanan lapisan terhadap goresan, gesekan, benturan, depresi dan efek mekanis lainnya, dan ketahanan gores, ketahanan aus, ketahanan lekukan dan sifat lainnya terkait erat dengan pelat berlapis warna, terutama berdasarkan penggunaan, pemrosesan mode, penyimpanan dan kondisi transportasi untuk memilih.
Fleksibilitas / adhesi lapisan
Fleksibilitas / adhesi lapisan dan kemampuan mesin pelat berlapis warna terkait erat, terutama sesuai dengan mode pemrosesan, tingkat deformasi, dll. Ketika kecepatan deformasi cepat dan tingkat deformasi besar, pelat berlapis warna dengan nilai dampak tinggi dan T kecil -nilai tikungan harus dipilih.
Daya tahan lapisan
Daya tahan pelapisan adalah kinerja pelat berlapis warna yang tercermin dalam proses penggunaan, biasanya diukur dengan lamanya masa pakai.Daya tahan lapisan terutama dipengaruhi oleh jenis lapisan, ketebalan lapisan, korosi lingkungan dan faktor lainnya.Daya tahan lapisan yang sebenarnya dapat ditentukan dengan uji paparan atmosfer.Daya tahan juga dapat dievaluasi dengan tes penuaan buatan.Uji ketahanan semprotan garam netral adalah salah satu metode uji penuaan buatan yang paling sederhana dan paling umum digunakan.Uji penuaan dipercepat lampu ultraviolet juga biasa digunakan uji penuaan buatan.Selain itu, pelat berlapis warna dapat digunakan dalam hujan asam, kelembaban dan lingkungan khusus lainnya, saat ini juga harus memilih uji penuaan buatan yang sesuai untuk evaluasi.Perlu dicatat bahwa uji penuaan buatan biasanya tidak dapat sepenuhnya mensimulasikan lingkungan penggunaan yang sebenarnya.
Pelat berlapis warna kinerja lainnya dalam beberapa kasus mungkin perlu memiliki ketahanan pelarut organik yang relatif baik, ketahanan asam dan basa, ketahanan polusi dan sifat lainnya, untuk kinerja khusus semacam ini juga harus diperhatikan.Pemilihan sifat pelapisan terbalik Pelapisan terbalik biasanya ditentukan oleh pabrikan sesuai dengan tujuan dan lingkungan penggunaan.Ketika korosi lingkungan tidak tinggi, sisi sebaliknya biasanya dilapisi dengan lapisan, terutama memainkan peran dekoratif.Jika bahan insulasi panas ditempel di sisi sebaliknya, perlu diperhatikan saat memesan agar pabrikan dapat melapisi sisi yang berlawanan dengan sifat perekat yang baik.Ketika lingkungan sangat korosif, lapisan kedua harus dilapisi untuk meningkatkan ketahanan korosi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!